自均衡法荷載箱一切正常工作中時(shí)，按起動(dòng)按鍵后，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定地起動(dòng)。自均衡法荷載箱根據(jù)自均衡檢測（TestMeasure)法運(yùn)用試樁本身軸力均衡的標(biāo)準(zhǔn)，將一個(gè)由好幾個(gè)液壓千斤頂(Jack0構(gòu)成的液壓機(jī)（hydraulic)荷載箱埋在樁端周邊或樁身某橫截面處（均衡點(diǎn)）輸油管拓寬至路面，待混泥土(Concrete)做到一定抗壓強(qiáng)度（strength)后，路面汽油泵(Deep well pump)對荷載箱內(nèi)壁施壓，箱頂和底箱被拉開，荷載箱下列樁將造成端阻和往上的側(cè)阻以抵御樁向下的偏移，另外荷載箱左右樁將造成向下的側(cè)阻以抵御樁往上的偏移，左右樁段的軸力尺寸相同、方位反過來，進(jìn)而做到試樁本身軸力均衡載入的目地。樁身的左右挪動(dòng)根據(jù)預(yù)埋件的偏移絲傳輸至路面測定設(shè)備，從而可測出左右樁段兩個(gè) Q～S曲線圖及相對的 S～lgt 曲線圖，選用有效的檢測（TestMeasure)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（data)等效轉(zhuǎn)換規(guī)則和承載能力確認(rèn)方式 ，就能確認(rèn)基樁的極限承載能力。可是在實(shí)際上工作上，有時(shí)候會產(chǎn)生起動(dòng)不上必有很大震動(dòng)和噪音等狀況。這種常見故障關(guān)鍵造成緣故和清除（Remove)方式 舉例說明以下:
1)系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)一泵起動(dòng)不上，并燒毀了開關(guān)電源商業(yè)保險(xiǎn)。
巡視結(jié)果:發(fā)覺電動(dòng)機(jī)一泵間聯(lián)軸器(Coupling)轉(zhuǎn)沒動(dòng);兩截聯(lián)軸器間表面處無空隙。
清除（Remove)方式 :重裝電動(dòng)機(jī)一泵，使兩截聯(lián)軸器(Coupling)間維持1一2mm空隙，做到運(yùn)行輕巧靈活性。
造成常見故障緣故:一因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)一泵安裝不善，兩截聯(lián)軸器(Coupling)擠死，進(jìn)一步使電動(dòng)機(jī)和泵上的滾針軸承(bearing)也擠死而沒法旋轉(zhuǎn)。
2)有一雙聯(lián)軸向柱塞泵在實(shí)驗(yàn)臺子上開展實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)覺調(diào)速閥已調(diào)為松，系統(tǒng)工作壓力貼近零，但在泵起動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)造成比較嚴(yán)重噪音及震動(dòng)，沒法再次開展運(yùn)行。
巡視結(jié)果:電動(dòng)機(jī)一泵聯(lián)軸器(Coupling)旋轉(zhuǎn)靈活性;起動(dòng)時(shí)系統(tǒng)氣壓表表針有明顯振擺，但工作壓力不高;電動(dòng)機(jī)電流量(Electron flow)表表針也接近于零。
該常見故障與機(jī)械設(shè)備安裝和供電系統(tǒng)不相干，也并不是因?yàn)橄到y(tǒng)過載造成，應(yīng)當(dāng)在系統(tǒng)內(nèi)部搜索緣故。
清除（Remove)方式 :維修泵，清除泵軸頭處進(jìn)氣口。
造成常見故障緣故:因?yàn)楸醚b配線(assemble)欠佳，運(yùn)行中軸頭密封性處很多進(jìn)氣口導(dǎo)致比較嚴(yán)重噪音及震動(dòng)。